波峰焊接工艺流程管控

波峰焊

波峰焊工艺流程图

1、对于有铅产品焊接后采用自然风冷却，对于无铅产品焊接后采用制冷压缩机强制制冷，焊接后冷却要求：

a) 每日实测温度曲线高温度下降到200℃间的下降速率控制在8℃/S以上。 b) PCB板过完波30秒(约在波出口出处位置)，焊点温度控制在140℃以下。 c) 制冷出风口风速必须控制在2.0—4.0M/S.

d) 对制冷压缩机制冷温度设备探头显示温度控制在15℃以下。

2、测试技术员所测试温度曲线中应标识以下数据：

a) 焊点面标准预热温度的时间和浸锡前预热高温度; b) 焊点面高过波温度; c) 焊点面浸锡时间;d) 焊接后冷却温度下降的斜率;

3、波峰焊机面板显示工作参数控制

波峰焊控制参数表

a) 铅波峰焊参数设置：

b) 有铅波峰焊参数设置

4、波峰焊操作要求及内容

a. 根据波峰焊接生产工艺给出的参数严格控制波峰焊机电脑参数设置;

b. 每天按时记录波峰焊机运行参数;

c. 保证放在喷雾型波峰焊机传送带的连续2快板间的距离不小于5CM;

d. 每小时检查波峰焊机助焊剂喷雾状况，每次转机时必须点检喷雾抽风罩的5S情况，确保不会有助焊剂滴到PCB板上的现象;

e. 每小时检查波峰焊机波是否平整，喷口是否被锡渣堵塞，问题立即处理;

f. 操作员在生产过程中如发现工艺给出的参数不能满足要求，不得自行调整参数，立即通知工程师处理。