波峰焊锡炉温度故障原因和维修
时间:2018-08-31 09:15:24 来源:广晟德
波峰焊锡炉温度故障也就是三种情况:1、不加温;2、低温;3、超温。总体来说也就是波峰焊锡炉温度不受控制。针对这三种原因广晟德波峰焊分享下原因和维修处理办法。
波峰焊锡炉
一、波峰焊锡炉不加温故障的原因:
1、波峰焊锡炉发热管坏;
2、发热管处连线断开;
3、漏电开关跳开;
4、可控硅损坏;
5、波峰焊锡炉超温保护;
6、查看控制软件是否在操作模式;
7、PLC加热信号
维修处理方法:
1、更换发热管即可;
2、连接发热管处的接线;
3、检查发热管是否有接地的情况或者线路有短路的情况,排除以上短路的情况,然后闭合漏电开关;
4、更换SSR即可;
5、排除超温的故障(温控表参数设置有误或双金属片断开),现在都采用温控表的方式进行超温保护。
6、将控制软件切换到操作模式即可;
7、PLC程序故障或PLC硬件故障,作相应的处理即可。
二、波峰焊锡炉低温故障原因:
1、有部分发热管损坏;
2、热电偶问题;
3、可控硅处于半导通的状态;
4、风机未打开;
维修处理方法:
1、更换相应的发热管;
2、更换热电偶;
3、更换可控硅;
4、打开风机即可
三、 波峰焊锡炉超温故障原因:
1、热电偶问题;
2、可控硅处于半导通的状态;
3、风机未打开;
维修处理方法:
1、更换热电偶;
2、更换可控硅;
3、打开风机即可;
在这里特别提醒下,波峰焊锡炉温度能达到几百度,在维修波峰焊锡炉的时候定要做好放烫伤防护措施,以免对身体造成意外的伤害。