目前，人们从材料的毒性、制备、使用性能和可靠性、工艺性以及经济性等方面综合来考虑，工业生产中对波峰焊的无铅焊料合金的选择标准如下：

1)毒性。包括铅、锦、钝、汞甚镣等各种有害元宏，这是对铅焊料合金的基本要求。相应的要求也体现在与波峰焊的铅焊料配套使用的助焊剂、清洗剂当中。　

2)适宜的熔化温度。从与现有装联工艺的兼容性角度考虑，铅焊料的掖相温度般要求在180230℃，同时，材料还应有较小的液固两相共存温度范围(不应超过30℃)。因此，具有共晶成分的焊料合余通常都是优先考虑的。另方面，从装联的可靠性角度又要求铅焊料的固相温度尽可能得高，这使得波峰焊的铅焊料的固相温度般不应低于170℃。

3)良好的物理和化学性能。包括具有较低的表面张力，良好的润湿性、导热性和导电性，与被焊金屑材料尽可能相匹配的热膨胀系数等物理性能。其物理性能应与作为参照的锡铅焊料合金的相当。这其中，铅合金在常见金属或其镀层(如金、银、铜、铂、蹈、镍、铁等)上的润湿铺展特性为重要。合金还应具有良好的抗腐蚀、氧化和电迁移的能力。

4)良好的机械性能。包括具有定的强度、延伸率，具备抵抗蛹变、裂纹扩展、(热)疲劳破坏的能力等，其机械性能要相当甚优于作为参照的波峰焊的锡铅焊料台金的性能，以保证使用寿命和可靠性。

5)冶金特性。应当具有良好的熔化／固化特性，结晶时能够形成良好的显微组织以及微观组织的时效特性等；波峰焊焊接过程中，与被焊金属材料能够形成良好的冶金反应和组织等，用于波埠焊工艺的合金材料还应考虑形成锡渣的特性等。

6)具有商业应用价值。包括原材料的可利用性、易于制成各种焊料形式(如焊锡膏、锡丝等)，材料成本低、具有经济性等。

7)具有基础设施和辅助材料的文撑。例如与目前电子装联基础设施相兼容，具有相适应的助焊剂以及有利的助焊剂反应特性等。

工业生产波峰焊接工作流程视频

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